自動(dòng)化設(shè)備|自動(dòng)化設(shè)備有限公司|瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

　隨著時(shí)代的發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，為了防止不合格的生產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)行到市場(chǎng)。在線檢測(cè)設(shè)備的使用就很有必要了，其中，在線檢測(cè)設(shè)備扮演重要角色，它能有效減少不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

　　在線檢測(cè)設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，特性/字符識(shí)別等。應(yīng)用行業(yè)：汽車，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學(xué)等。如對(duì)汽車儀表盤加工精度的檢查，高速貼片機(jī)上對(duì)電子元件的快速定位，對(duì)管腳數(shù)目的檢查，對(duì)IC表面印字符的辨識(shí)，膠囊生產(chǎn)中對(duì)膠囊壁厚和外觀缺陷的檢查，軸承生產(chǎn)中對(duì)滾珠數(shù)量和破損情況的檢查，食品包裝上面對(duì)生產(chǎn)日期的辨識(shí)，對(duì)標(biāo)簽貼放位置的檢查。

　　為了保證食品、藥品等產(chǎn)品的安全衛(wèi)生，生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、包裝環(huán)節(jié)和包裝成品進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，因此必須用到在線檢測(cè)設(shè)備。

簡(jiǎn)析螺母影像篩選機(jī)梁受力問題           螺母影像篩選機(jī)鋼梁受力問題，重點(diǎn)分析兩臺(tái)振動(dòng)給料器鋼梁在如此短的時(shí)間內(nèi)先后折斷，是否設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數(shù)學(xué)模型與力學(xué)模型，經(jīng)過分析校核，得出如下結(jié)論：

1.螺母影像篩選機(jī)連接激振電機(jī)的加強(qiáng)梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應(yīng)力在彈性極限以下，循環(huán)次數(shù)在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。

2.橫梁加強(qiáng)筋截止處與加強(qiáng)梁主體焊接處的尺寸突然發(fā)生變化，存在著應(yīng)力集中或存在焊接殘余應(yīng)力和隱性裂紋。因此該處的應(yīng)力大，因而成為疲勞源。

3.螺母影像篩選機(jī)的機(jī)架剛性不好，造成機(jī)架因振動(dòng)變形過大且不對(duì)稱，使箱體兩側(cè)阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機(jī)架變形較大的一側(cè)，使危險(xiǎn)截面總是位于加強(qiáng)梁上的同一處，使該截面的大應(yīng)力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。

4.兩側(cè)的摩擦塊壓力過大，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，造成彎曲應(yīng)力過大，使安全系數(shù)降低，縮短加強(qiáng)梁的使用壽命。

5.螺母影像篩選機(jī)的水泥樓板與機(jī)架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺(tái)給料器同時(shí)工作時(shí)的振動(dòng)傳遞，使給料器工作環(huán)境惡化，工作性能不好。

隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展，自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工，如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配等工藝內(nèi)容。

　　非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工工藝方案的特點(diǎn)：

　　1、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高，并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。

　　2、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。

　　3、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定，受人為影響因素小。

　　4、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇，以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用，是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。

　　5、在多種小批量的自動(dòng)化加工中，在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢(shì)。

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